ტაფის დამზადება უბრალოდ „თასის ცემაზე“ მეტია. ეს ხანგრძლივი, ზედმიწევნითი პროცესია მაღალი წარუმატებლობის მაჩვენებლით, რაც ხშირად მწარმოებლისგან ათობით ან თუნდაც ასობით საათის დახარჯვას მოითხოვს. პროცესი შეიძლება დაიყოს შემდეგ ძირითად ეტაპებად:
ეტაპი 1: დიზაინი და მასალის შერჩევა
ტონალობის დიზაინი: დაწყებამდე, შემქმნელმა ჯერ უნდა განსაზღვროს ხელის პანელის ტონალობა (მაგ., რე ქურდული, დო არაბული და ა.შ.). ეს განსაზღვრავს ცენტრალური დინგის ნოტის ფუნდამენტურ სიმაღლეს და მიმდებარე ნოტების განლაგებასა და ურთიერთკავშირს (ტონალურ ველებს).
ფოლადის შერჩევა: ტრადიციული ტაფები, როგორც წესი, ორი ტიპის ფოლადისგან მზადდება:
ნიტრიდირებული ფოლადი: ეს არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული და მაღალი შეფასების მქონე მასალა. ის უკიდურესად მყარი და კოროზიისადმი მდგრადია, რაც წარმოქმნის კაშკაშა, ხანგრძლივ ხმას, რომელიც მდიდარია ობერტონებით. წარმომადგენლობითი ბრენდებიდან აღსანიშნავია PANArt (Hang-ის შემქმნელი).
უჟანგავი ფოლადი: უფრო ადვილია მასთან მუშაობა, როგორც წესი, ის უფრო თბილ, რბილ ტონს წარმოქმნის ოდნავ უფრო სწრაფად დაშლის შემდეგ. ბევრი წამყვანი ბრენდი ასევე იყენებს უჟანგავ ფოლადს.
ჭრა: შერჩეული დიდი ფოლადის ფირფიტა იჭრება პლაზმურით ან ლაზერული მეთოდით წრიულ ფორმაში.
ეტაპი 2: ფორმირება
ჰიდრავლიკური დაწნეხვა: ბრტყელი წრიული ნაჭერი თავსდება ყალიბზე და მასიური ჰიდრავლიკური პრესის გამოყენებით იწნეხება საკულტო „მფრინავი თეფშის“ ფორმაში, რითაც ყალიბდება ზედა (დინგი) და ქვედა (გუ) გარსების საწყისი კონტურები.
ხელით დარტყმა: ეს ყველაზე ტრადიციული და მხატვრული მეთოდია (ასევე გამოიყენება PANArt-ის მიერ). ხელოსანი მთლიანად ეყრდნობა გამოცდილებასა და შეგრძნებას, ნელ-ნელა ჭრის ნაჭერს საბოლოო გუმბათის ფორმას. ეს მეთოდი თითოეულ სახელურს უნიკალურ ხასიათს ანიჭებს.
ეტაპი 3: ტონის ველის განლაგება და საწყისი რეგულირება
ტონალური ველების მონიშვნა: ზედა გარსის გუმბათზე ცენტრალური დინგის და მიმდებარე 7-8 ტონიანი ველების პოზიციები და ფორმები ზუსტად არის მონიშნული შექმნილი ტონალობის მიხედვით.
ჩაქუჩით დარტყმა: სხვადასხვა ფორმის ჩაქუჩებისა და ზედა უთოს გამოყენებით, მონიშნული ადგილი იჭრება ჩაქუჩით დარტყმით, რაც ქმნის საწყის სიმაღლის დიაპაზონს. თითოეული ჩაღრმავების სიღრმე, ფორმა და სიმრუდე გავლენას ახდენს საბოლოო სიმაღლისა და ტემბრის ფორმირებაზე.
ეტაპი 4: დახვეწილი რეგულირება - ძირითადი და ყველაზე რთული ნაბიჯი
ეს წარმოების პროცესის ყველაზე მომთხოვნი ნაწილია, რომელიც მოითხოვს მწარმოებლის უნარსა და ყურს, ყველაზე დიდ დროს მოითხოვს და ხასიათდება წარუმატებლობის ყველაზე მაღალი მაჩვენებლით. რეგულირება არ ხდება ხრახნების გამკაცრებით; პირიქით, ხორციელდება ჩაქუჩით დარტყმა ლითონის შიდა დაძაბულობის შესაცვლელად, რითაც იცვლება მისი დახრილობა.
ნორმალიზაცია: საწყისი ფორმირების შემდეგ, ფოლადის გარსი განიცდის მნიშვნელოვან შიდა დატვირთვას ჩაქუჩით დარტყმის გამო, რაც მას მაგარს და მყიფეს ხდის. დამამზადებელი მას აცხელებს კონკრეტულ ტემპერატურამდე (დაახლოებით 800-900°C) და შემდეგ ნელა აგრილებს დაძაბულობის შესამსუბუქებლად და ფოლადის დარბილების მიზნით, ამზადებს მას შემდგომი დახვეწისთვის.
ჩაქუჩის რეგულირება:
მწარმოებელი კორპუსს სპეციალურ სადგამზე ამაგრებს, თითოეული ნოტის ხმას მონიტორინგის მიკროფონით იწერს და სპექტრის ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით აანალიზებს მის ფუნდამენტურ სიხშირესა და ობერტონების სერიას.
ისინი იყენებენ სპეციალურად დამზადებულ პატარა ჩაქუჩებს, რათა ძალიან მსუბუქად დაარტყან რეგისტრის კონკრეტულ ადგილებში.
რეგისტრის ცენტრში (გვირგვინში) დარტყმები, როგორც წესი, ამცირებს ტონალობას.
რეგისტრის კიდეზე (მხარზე) დარტყმები, როგორც წესი, ტონალობას ამაღლებს.
ეს პროცესი ათასობით განმეორებად დახვეწის ციკლს მოითხოვს. მიზანი არა მხოლოდ თითოეული რეგისტრის ფუნდამენტური ტონის სიზუსტის უზრუნველყოფაა, არამედ მისი ობერტონების სისუფთავის, სიმდიდრისა და სხვადასხვა რეგისტრში ჰარმონიულად რეზონანსის უზრუნველყოფაც. კარგი შემსრულებელი აწყობს არა მხოლოდ ცალკეულ ნოტებს, არამედ მთელ ინსტრუმენტის ჟღერადობასა და რეზონანსს.
ეტაპი 5: აწყობა და საბოლოო დამუშავება
წებოვნება: ზედა და ქვედა გარსები ერთმანეთთან შეერთებით, როგორც წესი, მაღალი სიმტკიცის ეპოქსიდური წებოს გამოყენებით ხდება. შეერთების ჰერმეტულობა და სიმტკიცე გადამწყვეტია, რაც გავლენას ახდენს რეზონანსსა და გამძლეობაზე.
ნიტრიდაცია (თუ გამოიყენება ნიტრიდირებული ფოლადი): აწყობილი ქვაბი მოთავსებულია სპეციალურ ღუმელში და მასში შეჰყავთ აზოტის გაზი მაღალ ტემპერატურაზე. აზოტის ატომები აღწევენ ფოლადის ზედაპირზე და ქმნიან უკიდურესად მყარ და ცვეთამედეგ ნიტრიდის ფენას. ეს პროცესი საბოლოოდ აფიქსირებს ღერძს, რომელიც თითქმის არ იცვლება შემდგომი დარტყმის დროს. სწორედ ამიტომ არის ნიტრიდირებული ფოლადის ქვაბები ასეთი სტაბილური და გამძლე.
დასრულება: ზედაპირი იწმინდება, გაპრიალდება ან დაძველდება საბოლოო იერსახის მისაცემად.
საბოლოო ხარისხის კონტროლი: პანელების მწარმოებელი ატარებს ინსტრუმენტის სიმაღლის, ტონის, გარეგნობისა და შეგრძნების საბოლოო, საფუძვლიან შემოწმებას, რათა დარწმუნდეს, რომ ის ქარხნულ სტანდარტებს აკმაყოფილებს.
Raysen-ის ხელის დამზადების პროცესი:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
